之前新萄京娱乐网址2492777已经给大家分享过关于铝型材散热器对铸锭的质量要求、铝型材散热器对模具的要求两篇内容,本期继续先容一下散热器型材对挤压工艺的要求。
散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模,如有有条件,最好是先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。
第一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,最好有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压出模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。
试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。
散热器铝型材挤压工艺参数见下表所示
合 金 |
铸锭温度/℃ |
挤压筒温度/℃ |
模具温度/℃ |
挤压系数 |
挤压速度min-1 |
1035,1A30 |
400~470 |
400~440 |
400~460 |
20~60 |
15~50 |
6063 |
500~520 |
400~450 |
480~500 |
15~40 |
10~30 |
以上内容仅供参考,型材散热器的挤压技术除与上面因素有关外,还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关,不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施,不能一概而论,要以实际情况为准。