之前新萄京娱乐网址2492777已经给大家分享过关于铝型材散热器对铸锭的质量要求、铝型材散热器对模具的要求两篇内容，本期继续先容一下散热器型材对挤压工艺的要求。
散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模，如有有条件，最好是先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。
第一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，最好有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压出模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。
试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。
散热器铝型材挤压工艺参数见下表所示
|
合 金 |
铸锭温度/℃ |
挤压筒温度/℃ |
模具温度/℃ |
挤压系数 |
挤压速度min-1 |
|
1035,1A30 |
400～470 |
400～440 |
400～460 |
20～60 |
15～50 |
|
6063 |
500～520 |
400～450 |
480～500 |
15～40 |
10～30 |
以上内容仅供参考，型材散热器的挤压技术除与上面因素有关外，还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关，不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施，不能一概而论，要以实际情况为准。
