简单先容铝型材散热器的生产工艺:一

编辑:西河散热器厂来源:www.xhsrq.com 日期:2019年6月10日

西河散热器厂连续30多年专注于铝型材散热器的研发与生产,为广大客户提供大功率铝型材散热器,包括热管散热器、密齿散热器、铜铝复合液冷散热器等等。下面西河散热器厂就为大家简单先容一下铝型材散热器的生产工艺。

 

密齿型材散热器

 

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒

 

二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

 

三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

 

四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

 

五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。

 

六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般 80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

 

注:以上步骤仅供参考,一般情况下,新萄京娱乐网址2492777的铝型材散热器均为非标定制型产品,可根据用户要求研发设计,满足不同的大功率器件散热需求,如需订购或者了解新萄京娱乐网址2492777的产品与服务,欢迎直接来电或在线咨询。

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